Услуги заготовительного производства

Услуги заготовительного производства

Услуги заготовительного производства

Компания ООО ТПК «Промышленное снабжение» предлагает широкий спектр услуг заготовительного производства. Наша оснащенность оборудованием позволяет выполнять лазерную и плазменную резку металла, гильотинную рубку, гибочные и вальцовочные работы, а так же сварку металлоконструкций. Заготовительные операции выполняются квалифицированными специалистами, на современных станках с использованием передовых технологий в области обработки металла в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и существующими нормативами.

Лазерная резка

Лазерная резка - один из передовых и перспективных способов обработки листового металла, является очень востребованным. Метод лазерной резки основан на воздействии на металл сфокусированного луча лазера высокой мощности. От прочих способов резки этот метод отличает высокая скорость обработки, безупречное качество реза, гладкость поверхности среза и приемлемая стоимость работ. Применение лазера делает возможным производить резку по сложным контурам, загружаемым в аппарат с использованием специального ПО. В отличии от механических способов обработки при резке лазером процесс идёт автоматически и бесперебойно по чертежам заданным в электронном виде, что минимизирует вероятность возникновения неточностей или ошибок в процессе обработки.

Лазерная резка имеет следующие преимущества:

  • Можно получить высокую точность и качество среза, что исключает появление зазубрин, неровностей на краях заготовки и устраняет необходимость дополнительной обработки;
  • Дает возможность быстро изготавливать изделия с самыми сложными контурами и, при этом, с абсолютно гладкой каймой (независимо от траекторий движения лазера);
  • Обеспечивает простоту и значительный уровень безопасности при обработке лёгких деталей и мягких сплавов;
  • Гарантирует высокую производительность, т.к. лазер не встречает сопротивления при обработке, а моментально плавит и испаряет металл заготовки;
  • Позволяет обрабатывать металлические листы покрытые защитной плёнкой, а также наносить гравировку на поверхности изделия.

Плазменная резка

Суть плазменной резки заключается в непрерывном проплавлении металла заготовки высокотемпературной струей плазмы, с одновременным удалением расплава, что и образует полость реза. Этот способ резки широко применяется в промышленности для раскроя заготовок большого размера (толщины) или при работе с тугоплавкими сплавами.

У использования плазменной резки также есть свои преимущества:

  • Возможность резать металл большой толщины, а также заготовки из тугоплавких сплавов;
  • Низкая вероятность повреждения заготовки во время обработки;
  • В большинстве случаев поверхность получаемого среза достаточно гладкая и не потребует дополнительной обработки;
  • Скорость плазменной резки достаточно высока, чтобы не беспокоиться о выполнении заказов повышенной срочности;
  • Резка по сложному контуру дает отличное качество среза с более чем полностью отсутствующей погрешностью;

Рубка металла (гильотинная)

Одной из базовых заготовительных операций является рубка металла - процесс, при котором металлический лист разделяется на более мелкие заготовки. Гильотинная рубка является самым простым, быстрым и дешевым способом раскроя листового металла.

Процесс изготовления деталей из листового металла практически всегда начинается с составления карты раскроя исходного листа, позволяющей обеспечить максимальный «выход» изделий или заготовок из листа и сократить объем «неделовой» обрези. Такой подход обусловлен желанием добиться более экономного использования материала и снижения стоимости металла в изделии.

Гильотинная рубка основывается на принципе сдвига металла, размещенного между двумя (верхним и нижним) ножами гильотины. Режущие кромки ножей располагаются одна за другой с минимальным зазором, поэтому верхний нож опускаясь сдвигает расположенный под ним металл относительно металла, который расположен непосредственно над нижним ножом. Это приводит к разделению (разрубанию) листа металла на две части.

На качество гильотинной рубки металла напрямую влияет ряд важных факторов: состояние рабочих (режущих) кромок ножей гильотины, величина зазора между режущими кромками верхнего и нижнего ножей, заданный угол наклона верхнего ножа гильотины, относительно листа металла. Грамотная эксплуатация и обслуживание станка, а следовательно должный уровень подготовки и качество работы персонала, способны не только продлить срок его службы, но и напрямую повлиять на качество гильотинной рубки.

Гибка листового металла

Гибка листового металла – операция листогиба, при которой плоской листовой заготовке придаются требуемые по заданию размеры и форма. Гибку осуществляют на современных гибочных прессах (листогибах) под управлением высокоточного программного обеспечения, позволяющих гарантировать высокую степень точности операций с деталями из различных сплавов и любых размеров. Получение цилиндрических и конических заготовок обечаек выполняется на современных, высокотехнологичных листогибочных машинах, которые позволят добиться заданной геометрии произведенных заготовок.

Использование для гибки листового металла машин с ЧПУ дает определенные преимущества:

  • обеспечивает идеальное качество и повторяемость гибов;
  • позволяет производить выполнение гибов на любые углы;
  • придаёт значительное ускорение процессу гибки листа металла без потери точности.

Вальцовка

Вальцовка (или вальцевание) металла — производимая с использованием вальцев технологическая операция, при которой на металлическую заготовку производится воздействие давлением, что приводит к ее деформации в заданном направлении. Иными словами, с помощью вальцев, вращающихся в противоположные стороны, мы производим объемную штамповку заготовок. Вальцы, вращаясь, захватывают будущее изделие и, пропуская между собой, деформируют его в соответствии с заложенной конфигурацией. Для вальцевания подходят материалы из нержавеющей стали, алюминия, черного проката и стали, оцинковки.

Используя вальцевание получают заготовки, необходимые для последующей штамповки изделий из листового и пруткового металла, а также металлические детали в готовом виде:

  • конструктивные элементы для строительства и архитектуры,
  • детали транспортеров;
  • лопатки турбинные и компрессорные;
  • разнообразные изделия конусовидной формы и обечайки.

Сварка листового металла

Сварка является надежным, проверенным способом получения неразъемных соединений. Он основывается на установлении молекулярной связи между свариваемыми деталями: при нагреве деталей электрическим током до достижения температуры плавления происходит смешивание жидких фаз металлов и образование сварочного шва.

Сварка широко используется во всех отраслях промышленности при производстве металлоконструкций различной сложности. Для обеспечения надежного соединения следует следить, чтобы качество и параметры сварных швов соответствовали ГОСТ.

Сварное соединение листового металла имеет ряд преимуществ:

  • соединение сваркой является одним из самых простых и недорогих;
  • сварка не повлечет ослабления сечения изделия, т.к. соединение производится без дополнительных отверстий, в отличии от болтового или винтового соединения;
  • сварка обеспечивает практически полную герметичность, высокую прочность и надежность в местах соединения.

Возможно вас заинтересует

Заказ обратного звонка

Пожалуйста представьтесь и укажите номер Вашего контактного телефона. Наши специалисты перезвонят Вам в ближайшее время!

Форма обратной связи

Вы можете сделать заказ, уточнить стоимость услуг или задать вопрос нашим специалистам, заполнив данную форму: